导轨钳制器分享夹具的工作原理和动作流程

导轨钳制器分享夹具的工作原理和动作流程

滚动直线导轨副因其定位精度高、磨损小、承载能力强等优点，在机床行业已逐渐取代传统的滑动直线导轨。随着现代机床制造业的快速发展，对滚动直线导轨副的性能提出了更高的要求。夹具作为滚动直线导轨副的可选零件之一，在进一步提高导轨刚度、降低机床振动和制动保护方面发挥着重要作用。

在实际使用中，夹具的安装面通常与滚动直线导轨副的滑块共面，并一起安装在工作台的底面，随工作台沿导轨方向直线移动。该设备模拟实际工况，将试验夹具、滚动直线导轨滑块和辅助夹具用螺钉固定在连接板上，共同构成一个运动体。导轨钳制器

开始测试后，辅助夹具和测试夹具都松开，然后气缸伸出推动移动体向弹簧移动并压缩弹簧。当油缸伸出到预定位置时，系统接收到前磁感应开关的开关信号，使辅助夹具动作，夹紧导轨，然后油缸缩回。直到系统接收到后磁感应开关的开关信号，执行下一个动作，辅助夹具松开。当辅助夹具松开时，移动体在弹簧力的作用下加速，弹簧的弹性势能转化为移动体的动能。在移动体脱离弹簧的瞬间，移动体获得速度，磁性光栅尺的读数为0。同时，测试夹具动作并开始制动，直到移动体停止移动。系统将此时磁性光栅尺的读数记录为测试夹具的制动距离。然后，系统重复上述动作过程，直到制动距离的读数大于预设的故障值，系统停止工作。

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